紹興三獅：水泥生產(chǎn)運(yùn)行、檢修兩不誤
三獅集團(tuán)紹興三獅水泥公司經(jīng)過(guò)相關(guān)部門的通力合作，在大窯正常運(yùn)行的情況下，依靠自己的力量，完成了1301膠帶斗提的檢修，在2006年的開年之際用實(shí)際行動(dòng)譜寫了一曲創(chuàng)新與合力的進(jìn)行曲。
1301膠帶斗提設(shè)計(jì)使用壽命為3年，因工藝設(shè)計(jì)缺陷，斗提工作時(shí)溫度較高，膠帶嚴(yán)重老化。自2005年8月份起，不時(shí)有鋼絲斷裂，跑偏嚴(yán)重。進(jìn)入12月下旬，一邊是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)銷兩旺，一邊是這個(gè)瓶頸設(shè)備鋼絲已斷16根，跑偏日趨嚴(yán)重，24小時(shí)都需專人監(jiān)護(hù)。如果要檢修，至少要停窯4天以上，這將嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，面對(duì)剛剛復(fù)蘇的市場(chǎng)，決不能讓斗提的檢修而影響我們的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃與安排。
依靠技術(shù)革新，群策群力，一個(gè)個(gè)方案，一個(gè)個(gè)點(diǎn)子呈現(xiàn)在管理層面前，創(chuàng)新是整個(gè)企業(yè)追求的目標(biāo)，經(jīng)過(guò)對(duì)生產(chǎn)工藝的認(rèn)真分析，現(xiàn)場(chǎng)的仔細(xì)觀察、試驗(yàn)，公司在組織車間、技術(shù)、化驗(yàn)、安全各部門認(rèn)真研究后，果斷決定：采用在加強(qiáng)對(duì)生料質(zhì)量控制的前提下，將生料不經(jīng)過(guò)均化直接入窯的方法，既保證窯的運(yùn)轉(zhuǎn)又不影響斗提的檢修，方案一經(jīng)敲定，各部門分頭行動(dòng)。
各相關(guān)車間、處、室進(jìn)行了充分的準(zhǔn)備后，于2006年1月4日下午正式開始了現(xiàn)場(chǎng)檢修工作。員工們冒著凜冽的寒風(fēng)，克服重重困難，嚴(yán)格按技術(shù)和安全操作規(guī)程，小心翼翼地拆卸。為了使螺桿、螺帽恢復(fù)原來(lái)的功能，燒成車間組織人員用柴油對(duì)其一一清洗，這是外包隊(duì)伍難以做到的。1月7日，101M的新膠帶被順利安裝到位；10日，膠帶接頭養(yǎng)護(hù)期結(jié)束，經(jīng)過(guò)兩天的緊張安裝；12日，288個(gè)斗子穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)當(dāng)?shù)毓潭ㄔ谀z帶上，經(jīng)過(guò)帶負(fù)荷72小時(shí)試車，一切正常，宣告此次檢修大功告成。
這次檢修不僅為公司節(jié)約了9萬(wàn)多元的維修成本，更重要的是，在不停窯的前提下，保質(zhì)保量、保安全，圓滿完成檢修任務(wù)，從而避免了由于停產(chǎn)檢修而造成的更大的經(jīng)濟(jì)損失，為新的一年公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)開創(chuàng)了一個(gè)良好的開端。
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