為貫徹上海市建設和交通委員會《關于加強本市軌道交通工程質(zhì)量安全管理若干意見》（滬建交[2006]159號）文件精神，確保軌道交通隧道管片的質(zhì)量，市構件質(zhì)監(jiān)分站于2007年7月至9月對全市16家隧道管片生產(chǎn)企業(yè)進行了第三季度質(zhì)量專項檢查。其中上海市建筑構件制品有限公司下屬生產(chǎn)企業(yè)4家，上海隧道工程股份有限公司構件分公司下屬生產(chǎn)企業(yè)8家，其他生產(chǎn)企業(yè)4家。

      本次專項檢查的內(nèi)容有以下四個方面： 1．生產(chǎn)過程質(zhì)量控制； 2．質(zhì)量保證資料； 3．構件尺寸偏差、外觀質(zhì)量； 4．實物質(zhì)量抽測（鋼筋原材料質(zhì)量、混凝土攪拌計量、混凝土坍落度、混凝土抗壓強度等）。

　　一、 基本評價通過檢查發(fā)現(xiàn)，本市隧道管片生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理狀況良好，質(zhì)保體系健全，生產(chǎn)過程受控，能按照國家有關法律法規(guī)和強制性標準進行生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。本次專項檢查平均得分率98.05％，與一季度相比增加了0.85％，按檢查內(nèi)容各項得分率如下。

     檢查內(nèi)容                生產(chǎn)過程質(zhì)量控制     質(zhì)量保證資料     尺寸偏差     外觀質(zhì)量     實物質(zhì)量抽測

三季度得分率（％）               96.8                   96.4            99.0           97.8             100

二季度得分率（％）               94.9                   96.0            99.0           96.1              97.1

一季度得分率（％）               96.5                   96.0            98.5           94.0              100

      從得分率情況看，抽檢的管片生產(chǎn)過程質(zhì)量控制、外觀質(zhì)量較二季度有所提高，質(zhì)量保證資料和構件尺寸偏差實物質(zhì)量與二季度基本持平。

      本次檢查共抽檢了鋼筋原材料10組，經(jīng)檢測全部合格；混凝土抗壓強度試塊16組，經(jīng)檢測全部合格；抽查了16家企業(yè)的攪拌稱量均符合要求。在隧道管片的生產(chǎn)過程質(zhì)量、尺寸檢測和外觀質(zhì)量檢查中，全部企業(yè)的得分率都超過90％。

      本次檢查中上海隧道工程股份有限公司構件分公司五好溝基地、上海隧道工程股份有限公司構件分公司嘉方基地及上海浦東混凝土制品有限公司等3家生產(chǎn)企業(yè)，各項管理制度齊全，崗位責任制完善，技術質(zhì)量管理人員到位，質(zhì)保資料完整，生產(chǎn)過程質(zhì)量控制嚴格，產(chǎn)品質(zhì)量長期保持良好的水平。

　　二、 存在的主要問題

　　1．質(zhì)保資料存在的主要問題

      本次檢查質(zhì)保資料存在的問題主要集中在原材料管理臺帳、原材料質(zhì)量證明書和原材料復試等方面。

      原材料管理臺帳：有1家企業(yè)粉煤灰臺帳未寫明送檢日期。

      原材料質(zhì)保書：有1家企業(yè)粉煤灰質(zhì)保書到位不及時，有2家企業(yè)水泥質(zhì)保書到位不及時；有1家企業(yè)外加劑質(zhì)保書到位不及時；有2家企業(yè)鋼筋質(zhì)保書未加蓋印章；1家企業(yè)鋼筋質(zhì)保書未寫明數(shù)量和使用單位名稱；1家企業(yè)石子質(zhì)保書數(shù)據(jù)不符合規(guī)范要求；1家企業(yè)砂石質(zhì)保書4月～6月數(shù)據(jù)均相同。

      在原材料復試方面，主要存在未按規(guī)定及時進行復試。有1家企業(yè)膠凝材料、外加劑復試不夠及時；1家企業(yè)外加劑檢驗項目不全；1家企業(yè)石子含泥量、泥塊含量檢驗不規(guī)范；1家企業(yè)粉煤灰復試不及時且記錄表式未更新。

　　2．生產(chǎn)過程質(zhì)量控制存在的主要問題

      生產(chǎn)過程質(zhì)量控制存在的問題主要集中在鋼筋骨架焊接、隔離劑涂刷、鋼筋位置、鋼筋切斷方面。檢查中發(fā)現(xiàn)有5家企業(yè)的鋼筋在二氧化碳保護焊時個別焊點有咬肉現(xiàn)象；有6家企業(yè)的鋼筋骨架焊接存在脫焊、漏焊現(xiàn)象；有2家企業(yè)的鋼筋位置放置不正；有6家企業(yè)隔離劑涂刷不均，有沉積現(xiàn)象。有7家企業(yè)鋼筋斷口不齊，部分呈“馬蹄形”；有6家企業(yè)鋼筋骨架部分出現(xiàn)弧度不匹配、腰筋位置不正，少量松漏扣現(xiàn)象。

      檢查中還發(fā)現(xiàn)3家企業(yè)構件外觀質(zhì)量缺陷較多，主要表現(xiàn)在缺棱掉角較多、少量氣泡、外弧面不夠平整。

　　三、 下階段要求

　　1．進一步加強進廠原材料質(zhì)量控制，按規(guī)定及時收集原材料質(zhì)量證明書。按規(guī)范標準要求及時進行原材料的質(zhì)量檢測，檢測項目規(guī)范齊全，做到先復試后使用。

　　2．加強生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，針對本次檢查存在問題提出改進措施，進一步穩(wěn)定提高隧道管片的實物質(zhì)量。