水泥除塵設(shè)備的“電、袋之爭”
水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥廠最大的粉塵污染源，而窯尾系統(tǒng)的粉塵排放量占到整條生產(chǎn)線的二分之一以上。新修改的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中，對水泥窯粉塵排放的要求越來越嚴(yán)格。然而，窯尾粉塵處理究竟是使用電除塵器還是袋除塵器？使用哪種除塵器能獲得更大的綜合效益？這些問題一直以來在業(yè)內(nèi)頗受爭議和困惑。
隨著水泥行業(yè)近幾年來獲得的巨大發(fā)展，水泥生產(chǎn)對環(huán)境造成的巨大影響也越來越受到重視。水泥生產(chǎn)線投資規(guī)模的擴(kuò)大，不僅促進(jìn)了與之配套的環(huán)保設(shè)備大型化，同時也促進(jìn)了環(huán)保裝備及技術(shù)的進(jìn)步。9月1日起，環(huán)境保護(hù)部頒布實施的《水泥工業(yè)除塵工程技術(shù)規(guī)范》開始實施，這也促使水泥企業(yè)必須更嚴(yán)格地控制生產(chǎn)過程中的粉塵（煙塵）排放，水泥窯窯尾系統(tǒng)收塵設(shè)備的“電、袋之爭”再次引起大家的重視。
2004年我國修訂了水泥工業(yè)的煙塵、粉塵排放國家標(biāo)準(zhǔn)，提高到50mg/m3。沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)的一些城市和企業(yè)已將煙塵、粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)提高到30mg/m3或20mg/m3，甚至10mg/m3。歐、美等一些發(fā)達(dá)國家已將煙塵、粉塵國家排放標(biāo)準(zhǔn)修訂到了10～20mg/m3；將垃圾焚燒爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)修訂到5mg/m3，有的甚至提出應(yīng)修訂到1mg/m3。
在這種形勢下，電除塵器是否還能保證除塵效果，袋除塵器的綜合經(jīng)濟(jì)效益能否和電除塵器一樣，在行業(yè)內(nèi)有許多爭議。
實際上，在國外，袋式除塵器已經(jīng)越來越普及，在發(fā)達(dá)國家以袋收塵器替換電收塵器的數(shù)量越來越多，即使在發(fā)展中國家，有些國家也將原電收塵器和袋收塵器的應(yīng)用比例由原來的80%降至20%。美國水泥廠控制污染標(biāo)準(zhǔn)是以高效袋收塵器的效率性能作為基礎(chǔ)的，而電收塵器只是作為另一種可供選擇的收塵器來考慮。然而在國內(nèi)，袋除塵器在水泥回轉(zhuǎn)窯上的應(yīng)用并不是非常普及。據(jù)了解，目前我國水泥回轉(zhuǎn)窯大約10%使用袋除塵，90%使用電除塵器，但隨著新標(biāo)準(zhǔn)的有力貫徹，袋除塵器的應(yīng)用趨勢也開始擴(kuò)大。合肥水泥研究設(shè)計院教授級高級工程師吳善淦介紹：“五年前還找不到4000噸/日規(guī)模的生產(chǎn)線全線采用袋式除塵器的范例；窯尾采用脈沖袋式除塵器的廠家也很少，最大規(guī)模的是2500噸/日以下的生產(chǎn)線采用反吹風(fēng)袋式除塵器；最近幾年，水泥行業(yè)4000噸/日、5000噸/日、10000噸/日規(guī)模生產(chǎn)線全線采用袋式除塵器的工藝線已經(jīng)開始逐漸增多，包括窯尾；袋式除塵器的處理風(fēng)量也從幾十萬m3/h到幾百萬m3/h。”同時，隨著袋除塵應(yīng)用的增多，國內(nèi)外都出現(xiàn)了“電改袋”的現(xiàn)象。然而，電、袋除塵器由于除塵機(jī)理不同，應(yīng)用情況不同，除塵效果也不盡相同。如何根據(jù)不同環(huán)境條件選擇不同設(shè)備是目前水泥企業(yè)在采購除塵設(shè)備時面臨的最大問題。
盡管“電、袋之爭”已經(jīng)由來已久，窯尾粉塵處理究竟是使用電除塵器還是袋除塵器？這樣的疑惑長期困擾著眾多水泥企業(yè)家們，卻沒有一個機(jī)會集中探討學(xué)習(xí)。為此，中國水泥網(wǎng)將于10月17日在杭州發(fā)起舉辦2008中國水泥除塵技術(shù)高峰論壇，這也是行業(yè)內(nèi)首次針對水泥廠除塵技術(shù)的專項研討會。本次論壇除了將集中討論水泥電、袋除塵設(shè)備綜合效益的比較、水泥粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)趨勢等問題外，還把“除塵設(shè)備采購選型誤區(qū)分析”作為一個獨立的單元主題，更加具有實際應(yīng)用價值，值得行業(yè)企業(yè)家們重點關(guān)注。
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