8月1日，工信部、發(fā)改委、生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合印發(fā)了《工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰實(shí)施方案》（簡稱《方案》）。

《方案》要求，到2025年，規(guī)模以上工業(yè)單位增加值能耗較2020年下降13.5%，單位工業(yè)增加值二氧化碳排放下降幅度大于全社會下降幅度，重點(diǎn)行業(yè)二氧化碳排放強(qiáng)度明顯下降。

涉及水泥行業(yè)的主要內(nèi)容有：嚴(yán)格執(zhí)行水泥產(chǎn)能置換政策，依法依規(guī)淘汰落后產(chǎn)能；推廣水泥高效篦冷機(jī)、高效節(jié)能粉磨、低阻旋風(fēng)預(yù)熱器等節(jié)能降碳裝備；到2025年，水泥熟料單位產(chǎn)品綜合能耗水平下降3%以上；到2030年，原燃料替代水平大幅提高；在水泥等行業(yè)改造建設(shè)一批減污降碳協(xié)同增效的綠色低碳生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)窯爐碳捕集利用封存技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范。

作為公認(rèn)的碳排放大戶，自“3060碳目標(biāo)”提出以來，各地采取逐年收緊碳配額的政策，水泥行業(yè)壓力陡增，如何有效降低碳排放成為關(guān)乎企業(yè)“生死存亡”的頭等大事。此次《方案》的發(fā)布，無疑是再次對水泥企業(yè)敲響“警鐘”，碳減排已是刻不容緩。

如何應(yīng)對碳減排大勢？筆者認(rèn)為，水泥企業(yè)可以從這幾方面入手：

1.持續(xù)推進(jìn)節(jié)能降耗技術(shù)改造

水泥企業(yè)要以能效標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平為依據(jù)，結(jié)合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)布局規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄、能耗雙控和環(huán)境準(zhǔn)入等政策措施，充分發(fā)掘工廠的節(jié)能減排潛力，大力推進(jìn)節(jié)能環(huán)保設(shè)備的使用，積極推動工藝技術(shù)水平落后、能效不達(dá)標(biāo)的裝置關(guān)停退出。同時，要善于利用數(shù)字化、智能化相關(guān)技術(shù)，持續(xù)推動企業(yè)的技術(shù)升級。

2.合理布局替代燃料項目

有數(shù)據(jù)顯示，如果在水泥生產(chǎn)中使用40％的替代燃料，每生產(chǎn)100萬噸熟料將少排放約10萬噸二氧化碳。目前水泥行業(yè)降碳潛力較大的就是節(jié)約化石燃料使用，以生物質(zhì)、RDF燃料（垃圾衍生燃料）替代化石燃料是直接、有效的降碳途徑，也是目前水泥行業(yè)正在推廣應(yīng)用的技術(shù)。水泥企業(yè)在科學(xué)評估替代燃料研究使用的成本后，應(yīng)合理布局替代燃料項目。

3.大力發(fā)展光伏發(fā)電、儲能項目等新能源項目

在“雙碳”及電價市場化改革背景下，傳統(tǒng)能耗大戶水泥企業(yè)開始面臨電價成本上漲的重壓。而在電價成本和綠色轉(zhuǎn)型雙重壓力之下，水泥企業(yè)可大力發(fā)展光伏發(fā)電、儲能項目等新能源項目，搶占新型賽道，提高企業(yè)競爭力。

4.深入研發(fā)碳捕集等技術(shù)

碳捕集技術(shù)是我國碳中和技術(shù)體系的重要組成部分，其技術(shù)發(fā)展與規(guī)模化應(yīng)用任重道遠(yuǎn)，未來需要從技術(shù)研發(fā)、市場機(jī)制、政策激勵等方面協(xié)同發(fā)力。水泥企業(yè)要深入研發(fā)相關(guān)碳捕集技術(shù)，提升產(chǎn)業(yè)價值，打造環(huán)保產(chǎn)業(yè)新格局。

不過，依筆者來看，“產(chǎn)能過剩”依然是水泥行業(yè)最亟待解決的問題，“去產(chǎn)能”到什么程度也成為水泥行業(yè)是否能保質(zhì)保量地完成碳減排任務(wù)的關(guān)鍵所在。

在相關(guān)部門、協(xié)會的共同努力下，大企業(yè)應(yīng)作出表率，在淘汰落后產(chǎn)能、節(jié)能改造、開發(fā)新技術(shù)等方面發(fā)揮出自己的引領(lǐng)作用。而對于那些生產(chǎn)線老舊、競爭力弱的水泥企業(yè)來說，與其“絞盡腦汁”去應(yīng)對需求下滑、碳減排趨嚴(yán)的雙重壓力，不如好好思考后路，徹底退出也不失為最優(yōu)選。