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    2. 濕磨干燒與新型干法生產(chǎn)工藝建設(shè)投資及經(jīng)濟效益比較

      2001-12-17 00:00

      0 引言

      我院近幾年設(shè)計并已建成投產(chǎn)一批1000t/d、2000t/d熟料生產(chǎn)線。其中包括新型干法生產(chǎn)線和濕磨干燒生產(chǎn)線。由于項目的建設(shè)條件不同,建設(shè)時間和地區(qū)有差異,因此其投資和經(jīng)濟效益也不同。筆者統(tǒng)計和整理了大量具體項目的基礎(chǔ)資料,在此基礎(chǔ)上,重點就生產(chǎn)工藝的差異對工程造價和經(jīng)濟效益的影響作了分析,并總結(jié)和歸納了濕磨干燒與新型干法生產(chǎn)工藝的一般經(jīng)濟規(guī)律。本文作一介紹。

      1 兩種生產(chǎn)工藝的建設(shè)投資比較

      為使投資比較簡單明了,本文按不同的工藝方法對所要求的配置及其所發(fā)生的費用進行差別比較,同時根據(jù)不同的改造范圍對費用比較作更進一步說明。對于基本相同的配置以及基本相同的建廠條件,則兩種工藝方法按統(tǒng)一的費用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定。投資比較按靜態(tài)投資進行,投資范圍包括從原料儲存到熟料儲存的主要生產(chǎn)工藝、相關(guān)的電氣動力、自動化、給排水及輔助設(shè)施、進口設(shè)備關(guān)稅及相關(guān)費用、工程其它費用和基本預(yù)備費等。

      1.1 2000t/d熟料生產(chǎn)線

      新型干法生產(chǎn)工藝一般要求配置原料預(yù)均化、原料配料、干法粉磨系統(tǒng)、生料均化、生料入窯、五級旋風(fēng)預(yù)熱器、廢氣處理增濕塔等。其中原料預(yù)均化按露天設(shè)定、原料磨按立磨考慮。濕磨干燒生產(chǎn)工藝因生料制備采用濕法工藝,一般配置有開流磨、料漿調(diào)整及儲存、料漿過濾、烘干破碎、三級旋風(fēng)預(yù)熱器等設(shè)備,但原料不需設(shè)預(yù)均化,廢氣處理也無增濕塔。從原料儲存到熟料儲存,新型干法生產(chǎn)工藝與濕磨干燒生產(chǎn)工藝的靜態(tài)投資比例為100:81,同時濕磨干燒生產(chǎn)工藝的基本用匯較少。特別是對原濕法生產(chǎn)線進行改造時,由于可充分利用原有生料制備及料漿儲存調(diào)整系統(tǒng),只需對燒成系統(tǒng)改造,因此其靜態(tài)投資更低。此時,兩種生產(chǎn)工藝的靜態(tài)投資比例變?yōu)椋保埃?57。詳細的投資對比見表1。

      表1 兩種燒成系統(tǒng)投資對比  /萬元

      名稱

      濕磨干燒

      新型干法

      備注

      投資

      其中燒成

      投資比較

      81

      57

      100

       

      靜態(tài)投資

      14523

      10218

      17881

      2000t/d干法基本引進96萬美元

      工程費用

      12451

      8760

      15330

      2000t/d濕法干燒基本引進67萬美元

      原料準(zhǔn)備

      1505

      0

      2530

       

      生料制備

      原料配料

       
       

      320

       

      原料粉磨

      1150

       

      2296

      引進立磨減速機70萬美元

      料漿脫水

      540

      540

       
       

      生料均化及入窯

       
       

      947

      引進入窯、入庫提升機26萬美元

      料漿調(diào)整及儲存

      756

       
       
       

      烘干及破碎

      750

      750

       

      引進烘干破碎機67萬美元

      小 計

      3196

      1290

      3563

       

      燒成系統(tǒng)

      廢氣處理碎

      530

      530

      700

       

      燒成窯尾碎

      1745

      1745

      1773

       

      燒成窯中碎

      940

      940

      940

       

      燒成窯頭碎

      1423

      1423

      1423

       

      熟料儲存及輸送

      818

      818

      818

       

      煤粉制備及輸送

      720

      720

      720

       

      小計

      6176

      6176

      6374

       

      其它

      中控及化驗室送

      550

      550

      780

       

      水電及相關(guān)設(shè)施

      680

      400

      1590

       

      進口設(shè)備相關(guān)費

      344

      344

      493

       

      小計

      1574

      1294

      2863

       

      工程建設(shè)其它費

      996

      701

      1226

       

      基本預(yù)備費

      1076

      757

      1325

      按無樁基無征地計

      1.2 1000t/d熟料生產(chǎn)線

      新型干法生產(chǎn)工藝一般要求配置簡易原料預(yù)均化、原料配料、圈流磨系統(tǒng)、生料均化、生料入窯、五級旋風(fēng)預(yù)熱器、廢氣處理增濕塔等;濕磨干燒生產(chǎn)工藝流程與上述2000t/d濕磨干燒相同。從原料儲存到熟料儲存,兩種生產(chǎn)工藝的靜態(tài)投資比例為100:87。若僅對原燒成系統(tǒng)進行改造時,則該比例變?yōu)椋保埃?65。詳細投資對比見表2。

      表2 兩種燒成系統(tǒng)投資對比  /萬元

      名稱

      濕磨干燒

      新型干法

      備注

      投資

      其中燒成

      投資比較

      87

      65

      100

       

      靜態(tài)投資

      7074

      5267

      8089

       

      工程費用

      12451

      8760

      15330

       

      原料準(zhǔn)備

      328

      0

      1170

       

      生料制備

      原料配料

       
       

      103

       

      原料粉磨

      518

       

      547

       

      料漿脫水

      280

      280

       
       

      生料均化及入窯

       
       

      429

       

      料漿調(diào)整及儲存

      453

       
       
       

      烘干及破碎

      265

      265

       
       

      小 計

      1516

      545

      1079

       

      燒成系統(tǒng)

      廢氣處理碎

      410

      410

      498

       

      燒成窯尾碎

      840

      840

      850

       

      燒成窯中碎

      547

      547

      547

       

      燒成窯頭碎

      824

      824

      824

       

      熟料儲存及輸送

      487

      487

      487

       

      煤粉制備及輸送

      510

      510

      510

       

      小計

      3618

      3618

      3716

       

      其它

      中控及化驗室送

      203

      203

      300

       

      水電及相關(guān)設(shè)施

      400

      150

      670

       

      進口設(shè)備相關(guān)費

      0

      0

      0

       

      小計

      603

      353

      970

       

      工程建設(shè)其它費

      485

      361

      555

       

      基本預(yù)備費

      524

      390

      999

      按無樁基、無征地計

      綜合上述的比較結(jié)果,從建設(shè)投資角度進行比較,濕磨干燒生產(chǎn)工藝比新型干法生產(chǎn)工藝投資省,節(jié)省的幅度在13%~20%之間;若能利用原濕法廠的生料制備和儲存設(shè)施,則建設(shè)投資的節(jié)省更為明顯。

      2 兩種生產(chǎn)工藝投資及經(jīng)營費用綜合比較

      (1) 比較條件。設(shè)定:煤熱值為22248kJ/kg,其到廠不含稅價格為250.42元/t;電力不含稅價格為0.538元/kWh;基準(zhǔn)收益率為8%。1000t/d熟料的新型干法生產(chǎn)線熟料燒成熱耗比濕磨干燒生產(chǎn)線約高50 ×4.18kJ/kg,而電耗相當(dāng);2000t/d熟料的新型干法生產(chǎn)線熟料燒成熱耗比濕磨干燒生產(chǎn)線高約140×4.18kJ/kg,而電耗相當(dāng)。

      (2) 全壽命期費用現(xiàn)值對比。全壽命期費用現(xiàn)值對比見表3。

      表3 全壽命期費用現(xiàn)值對照

      項 目

      1000t/d

      2000t/d

      濕磨干燒

      干法

      濕磨干燒

      干法

      燒成

      全線

      燒成

      全線

      熟料產(chǎn)量/萬t

      31

      31

      31

      62

      62

      62

      熟料熱耗/(kJ·kg-1

      3764

      3764

      3555

      3638

      3638

      3053

      實物煤耗/萬t

      58863

      58863

      55595

      11378

      11378

      95488

      燃料費/萬元t

      1474

      1474

      1392

      2849

      2849

      2391

      熟料電耗/(kWh·t-1

      70

      70

      72

      63

      63

      65

      電費/萬元

      1168

      1168

      1201

      1201

      1201

      2168

      煤電費合計/萬元

      2642

      2642

      2593

      4950

      4950

      4559

      投資/萬元

      5267

      7074

      8089

      10218

      14523

      17881

      費用現(xiàn)值合計/萬元

      28890

      30564

      31063

      54469

      58455

      58005

      綜上所述,若對濕磨干燒與全干法進行,則需結(jié)合具體的條件。如:原料成分的波動、當(dāng)?shù)仉娏懊禾抗?yīng)條件等。一般在不擴大生產(chǎn)能力的情況下對濕法窯進行改造,濕磨干燒的投資效益優(yōu)于全干法;若擴大生產(chǎn)能力異地建設(shè)生產(chǎn)線,則全干法優(yōu)于濕磨干燒,并且符合國家的產(chǎn)業(yè)政策。

      1 倪健,男,1972年生,大專,工程師。
      2 張元慈,男,1967年生,工學(xué)學(xué)士,高級工程師。
      3 沈公望,男,1957年生,工學(xué)學(xué)士,高級工程師,工程經(jīng)濟所主任工程師。
      4 羅立波,男,1964年生,大學(xué)院士,高級工程師,工程經(jīng)濟所主任工程師。
      5 馮建華,男,1962年生,工學(xué)學(xué)士,高級工程師,副院長。

      編輯:

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