據(jù)江蘇省工商局官網(wǎng)近日消息，2016年上半年，江蘇省工商行政管理局在鹽城、南通、蘇州、昆山、常州流通領(lǐng)域?qū)︿摻钸M(jìn)行了質(zhì)量抽檢，共抽檢94批次，合格78批次。

  本次抽檢依據(jù)GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》、GB1499.1-2008《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》等標(biāo)準(zhǔn)，檢驗項目主要有力學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)成分、尺寸、重量偏差等(熱軋帶肋鋼筋多一項“表面牌號標(biāo)識項目”)。

  一、質(zhì)量分析

  1、力學(xué)性能，包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率、強(qiáng)屈比、屈屈比、最大力下總伸長率。按GB1499.2-2007標(biāo)準(zhǔn)，熱軋帶肋鋼筋應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。共有5批次不合格。主要體現(xiàn)在屈服強(qiáng)度ReL、抗拉強(qiáng)度Rm。

  ①屈服強(qiáng)度。熱軋帶肋鋼筋HRB400級別鋼筋屈服強(qiáng)度≥400MPa。共有4批次不合格。屈服強(qiáng)度:是鋼筋開始喪失對變形的抵抗能力，并開始產(chǎn)生大量塑性變形時所對應(yīng)的應(yīng)力。主要是鋼筋比較細(xì)，鋼筋屈服強(qiáng)度不合格會導(dǎo)致建筑結(jié)構(gòu)嚴(yán)重不安全。

  ②抗拉強(qiáng)度。熱軋帶肋鋼筋HRB400級別鋼筋抗拉強(qiáng)度≥540MPa。共有5批次不合格?？估瓘?qiáng)度:指材料在外力拉力作用下，抵抗破壞的能力。主要是鋼筋比較細(xì)，鋼筋抗拉強(qiáng)度不合格會導(dǎo)致建筑結(jié)構(gòu)嚴(yán)重不安全。

  ③斷后伸長率。主要檢查金屬材料受外力(拉力)作用斷裂時，試件伸長的長度與原來長度的百分比，它表示鋼材塑性變形能力。伸長率是衡量鋼材塑性的一個指標(biāo)。它的數(shù)值越大，表示鋼材的塑性越好。

  ④強(qiáng)屈比、屈屈比、最大力下總伸長率，這3個項目屬于抗震帶肋鋼筋檢測項目。有1批次不合格?？拐饚Ю咪摻畋砻孳堄袠?biāo)志“E”。鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25（強(qiáng)屈比）； 鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30（屈屈比）；鋼筋在最大力下的總伸長率不應(yīng)小于9%。強(qiáng)屈比，此項指標(biāo)要求受檢鋼筋的兩項強(qiáng)度指標(biāo)同步增減，單一增減一項指標(biāo)就會造成受檢鋼筋不合格，這樣就要求鋼筋必須具備穩(wěn)定的力學(xué)性能才能達(dá)到抗震的要求。屈屈比，這一指標(biāo)主要是考核鋼筋的材質(zhì)，如果鋼筋的屈服強(qiáng)度過高，鋼筋的材質(zhì)就發(fā)生了變化，第三項伸長率指標(biāo)根本就無法達(dá)到，單一提高屈服強(qiáng)度，小鋼廠有很多辦法，如果要同時滿足上述三項要求，小鋼廠現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備無法滿足。

  2、工藝性能。主要檢查彎曲性能。彎曲性能好的鋼筋，塑性好容易加工，不易斷裂。

  3、化學(xué)成分。熱軋帶肋鋼筋上應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。經(jīng)檢驗，共有4批次化學(xué)成分不合格。我國標(biāo)準(zhǔn)借鑒國外標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，只規(guī)定C、Si、Mn、P、S元素和碳當(dāng)量的上限值。碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低。硅（Si）：硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強(qiáng)度，硅量增加，會降低鋼的焊接性能。錳（Mn）：煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，加錳后不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。磷（P）：一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性。鋼筋碳當(dāng)量越高，焊接性能越差，當(dāng)碳當(dāng)量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值時鋼筋就比較難焊接。

  4、尺寸。熱軋帶肋鋼筋上應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。共有5批次不合格，主要是在橫肋間距。鋼筋的外形尺寸影響鋼筋與混凝土的黏結(jié)力。造成此現(xiàn)象的主要原因：直徑在6mm～10mm的盤條鋼筋在調(diào)直過程中被嚴(yán)重拉細(xì)，這些鋼筋俗稱瘦身鋼筋；次要原因生產(chǎn)廠家為了節(jié)約成本，普遍按內(nèi)徑負(fù)偏差組織生產(chǎn)，易造成肋間距偏大的情況。

  5、重量偏差。鋼筋重量偏差是指鋼筋實際重量與理論重量之差占理論重量的比例，是鋼筋的重要質(zhì)量指標(biāo)。共有12批次不合格。若重量偏差為負(fù)，說明鋼筋的實際橫截面積小。如果超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，則鋼筋橫截面積較小，可承受的負(fù)荷變小，會影響鋼筋的使用性能。因此標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了不同公稱直徑的鋼筋重量偏差允許值。

  6、牌號標(biāo)志。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼筋表面應(yīng)軋上牌號標(biāo)志，牌號即為鋼筋強(qiáng)度標(biāo)志。

  二、消費(fèi)警示

  一看鋼筋標(biāo)牌與質(zhì)量證明書的“爐（批）號是否吻合。標(biāo)牌上面應(yīng)該標(biāo)有廠名、生產(chǎn)“爐（批）號”、牌號、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)編號、重量等相關(guān)信息。其中，“爐（批）號”是唯一的。

  二是表面質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。而那些用地條鋼錠軋制的鋼筋，由于鋼錠本身存在結(jié)疤、裂紋、夾渣等缺陷，雖然隨著軋制變形會被部分掩蓋，但不能完全消除。

  三看光潔度及顏色。正規(guī)鋼筋表面呈光亮均勻的深藍(lán)灰色。小廠的鋼筋表面呈灰色，氧化鐵皮稍經(jīng)敲擊或擦拭會脫落，甚至有的呈暗紅色。

  四看截面尺寸（直徑或內(nèi)徑）。正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋截面在公稱尺寸范圍內(nèi)，且圓鋼不圓度小、無耳子。偽劣鋼筋截面尺寸小于公稱尺寸下限，耳子嚴(yán)重，不圓度大多超標(biāo)準(zhǔn)。