近日，中國(guó)水泥網(wǎng)董事長(zhǎng)邵俊一行到訪安徽海螺集團(tuán)有限責(zé)任公司（簡(jiǎn)稱：海螺集團(tuán)），在其總部受到了公司總經(jīng)理任勇等領(lǐng)導(dǎo)的熱情接待，雙方就當(dāng)前水泥行業(yè)的科技發(fā)展和智能制造等暢談意見。

海螺水泥總經(jīng)理任勇" />

  去年底，工信部發(fā)布《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》，提出智能制造“兩步走”戰(zhàn)略。要求到2020年，智能制造發(fā)展基礎(chǔ)和支撐能力明顯增強(qiáng)，傳統(tǒng)制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域基本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造，有條件、有基礎(chǔ)的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)智能轉(zhuǎn)型取得明顯進(jìn)展；到2025年，智能制造支撐體系基本建立，重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)初步實(shí)現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型。

  作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)關(guān)鍵的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，同時(shí)也是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重要領(lǐng)域，水泥工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型對(duì)于自身產(chǎn)業(yè)升級(jí)，以及更好的服務(wù)于社會(huì)經(jīng)濟(jì)建設(shè)至關(guān)重要。然而，即便近年來DCS控制系統(tǒng)及新技術(shù)裝備的廣泛應(yīng)用極大程度上提升了國(guó)內(nèi)水泥工業(yè)自動(dòng)化程度，但離真正的智能工廠還有不小的差距。

  會(huì)談中，任勇也談到了1991年他在德國(guó)水泥工廠的考察的經(jīng)歷，在計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)未普及的90年代，德國(guó)水泥工廠的自動(dòng)化就發(fā)展不錯(cuò)了，如無(wú)人值守硬件系統(tǒng)，專家協(xié)同軟件等等，而當(dāng)下隨著計(jì)算機(jī)大數(shù)據(jù)應(yīng)用的興起，國(guó)外水泥工廠已經(jīng)開始從自動(dòng)化邁入智能化?；诖罅孔詣?dòng)化設(shè)備及先進(jìn)管控系統(tǒng)并以大數(shù)據(jù)應(yīng)用為基礎(chǔ)的商業(yè)智能系統(tǒng)，為水泥企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供了更為科學(xué)的指導(dǎo)，水泥企業(yè)也正日益成為現(xiàn)代智能科技的結(jié)合體。

  在國(guó)內(nèi)，水泥智能工廠近年來被廣泛提及，尤其是在裝備制造領(lǐng)域，“智能”正在成為企業(yè)宣傳自己產(chǎn)品過程中避之不開的主題。但是，關(guān)于何為水泥智能工廠，智能工廠應(yīng)該為國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來哪些實(shí)際幫助的定義卻相對(duì)模糊。

  任勇認(rèn)為，水泥工廠的智能化不能僅僅是一個(gè)噱頭。具體而言，水泥智能化工廠系統(tǒng)需要做到根據(jù)實(shí)際采集到的各項(xiàng)工廠運(yùn)行數(shù)據(jù)對(duì)整個(gè)水泥生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化，進(jìn)而減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高整個(gè)水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行效率，杜絕水泥工廠的安全隱患，從根本上降低工廠的運(yùn)營(yíng)成本，只有實(shí)現(xiàn)這些目的，智能化才真正有實(shí)際運(yùn)用意義。

  任勇總經(jīng)理分管集團(tuán)科技發(fā)展，他也介紹了海螺未來的智能化工廠發(fā)展規(guī)劃，包括目前的一個(gè)國(guó)家級(jí)智能制造課題和集團(tuán)內(nèi)部的智能工廠課題。這兩個(gè)課題分布落在兩個(gè)水泥基地完成，已經(jīng)投入幾千萬(wàn)開始研發(fā)，這兩個(gè)工廠將來會(huì)成為海螺智能化工廠的標(biāo)桿，集團(tuán)將綜合運(yùn)用這兩個(gè)課題的先進(jìn)成果對(duì)集團(tuán)其余工廠進(jìn)行智能化改造。

  另外，海螺集團(tuán)聯(lián)合西安建筑科技大學(xué)、華東理工大學(xué)、浙江大學(xué)共同承擔(dān)了國(guó)家級(jí)研究課題《水泥生產(chǎn)智能化控制關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用》，旨在貫徹實(shí)現(xiàn)智能制造新業(yè)態(tài)和新模式，提升水泥制造的智能化水平，推動(dòng)行業(yè)綠色、環(huán)保、智能化發(fā)展。

  如今，海螺旗下多家子公司已經(jīng)開始推廣智能在線管理系統(tǒng)、供銷物流信息管理系統(tǒng)、安全生產(chǎn)預(yù)警系統(tǒng)，全面打造智能工廠。當(dāng)然，作為行業(yè)的領(lǐng)頭企業(yè)，任勇也表示，海螺集團(tuán)需要和水泥行業(yè)同仁們共同努力，攜手使水泥行業(yè)跨入工業(yè)制造4.0時(shí)代。

  邵俊同意任勇的看法，并對(duì)海螺的行業(yè)責(zé)任感表示高度的贊同，希望雙方共同來推動(dòng)水泥智能制造的進(jìn)步。

  邵俊介紹了云天軟件股份公司在水泥智能工廠建設(shè)方面的努力，在平?jīng)龊Ｂ莸裙S實(shí)施的無(wú)人值守系統(tǒng)和銷售移動(dòng)APP項(xiàng)目都取得了很好的應(yīng)用效果和經(jīng)濟(jì)效益。

  在水泥工業(yè)智能化迅猛發(fā)展的今天，云天軟件依托在水泥行業(yè)ERP信息化建設(shè)方面20年的開發(fā)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，迄今為止已經(jīng)為國(guó)內(nèi)外幾百家水泥企業(yè)提供了智能工廠和移動(dòng)信息化技術(shù)解決方案，有著豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)積累。

  以“水泥百人智能工廠”為例，該系統(tǒng)將大量智能化、自動(dòng)化儀器儀表設(shè)備引入到水泥整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，在關(guān)鍵崗位，繁瑣、重復(fù)、工作條件惡劣的崗位使用機(jī)器替代，進(jìn)而大幅減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度并減少人員配置，把一條日產(chǎn)5000噸水泥線的人員降低到100人，提升了企業(yè)安全和經(jīng)營(yíng)管理水平，提高了水泥企業(yè)運(yùn)行效率。

  另外，移動(dòng)信息化建設(shè)的推進(jìn)則全面改變了水泥工廠原有的經(jīng)營(yíng)管理模式。據(jù)邵俊的介紹，運(yùn)用該技術(shù)方案，水泥企業(yè)管理將不再局限于辦公場(chǎng)所，可以覆蓋到企業(yè)從原料進(jìn)廠直至銷售終端各個(gè)環(huán)節(jié)。管理者得以第一時(shí)間獲取基于大數(shù)據(jù)形成的企業(yè)運(yùn)行指標(biāo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處置企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)漏洞，把握瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)態(tài)勢(shì)。以銷售為例，移動(dòng)APP的出現(xiàn)使得水泥企業(yè)對(duì)傳統(tǒng)銷售渠道的依耐性明顯降低，提升市場(chǎng)把控能力，并能根據(jù)市場(chǎng)變化實(shí)現(xiàn)以銷定產(chǎn)。

  據(jù)預(yù)測(cè)，未來10-20年國(guó)內(nèi)水泥需求將下跌到16-18億噸，去產(chǎn)能勢(shì)在必行。從這一點(diǎn)來看，水泥智能工廠升級(jí)不僅僅是行業(yè)面向更高層次發(fā)展的需要，也是企業(yè)自身適應(yīng)時(shí)代發(fā)展，獲取生存空間的需要，而真正的水泥智能工廠也必然滿足上述要求。

  任勇及邵俊在會(huì)談最后也表示，當(dāng)前，隨著社會(huì)環(huán)境、經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化，傳統(tǒng)工業(yè)粗放型發(fā)展模式正難以為繼。以近年來水泥行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)為例，面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)以及節(jié)能環(huán)保壓力，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率低，污染物排放嚴(yán)重的落后產(chǎn)能面臨越來越大的退出壓力。鑒于國(guó)內(nèi)水泥工業(yè)智能化程度仍然有待提高，因此未來業(yè)內(nèi)還需持續(xù)加大創(chuàng)新和技術(shù)研發(fā)力度，開展廣泛的交流與合作，共同推進(jìn)水泥行業(yè)智能化升級(jí)。