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    2. 等球徑煅燒技術(shù)對立窯熟料燒成的影響探討

      20世紀70年代,我國水泥行業(yè)的科技人員在“全黑生料小料球煅燒”、“預(yù)加水成球工藝”、“復(fù)合礦化劑”及“立窯低能耗生產(chǎn)水泥”等方面做了大量的工作,較全面地規(guī)范、制定了立窯配套工藝生產(chǎn)技術(shù)。但是采用傳統(tǒng)的成球盤成球技術(shù),料球中含有高達11%~13%的水分,其在窯內(nèi)煅燒過程中要吸熱、汽化、蒸發(fā),這部分熱耗很大。...

      新型水泥粉磨生產(chǎn)線的設(shè)計與應(yīng)用

      投資者投資水泥粉磨站,從本意來說,是為了賺錢,而水泥生產(chǎn)是一個高能耗的行業(yè),尤其水泥粉磨是高電耗的行業(yè)。所以,想在當(dāng)前激烈的市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢,可以在水泥粉磨中做文章,通過節(jié)約能源來降低成本。一個設(shè)計是不是先進的,是不是可以稱為新型水泥粉磨站,首先要從技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)來判定是否是一個節(jié)能型的水泥粉磨生產(chǎn)線,傳統(tǒng)的水泥粉磨站的水泥粉磨電耗在38~45千瓦時/噸水泥,而新型水泥粉磨站水泥粉磨電耗在26~28kWh/t水泥。復(fù)合水泥的混合材摻加量增加5%~10%,這樣,每粉磨1t水泥,可以降低成本20~30元。...

      原料磨技術(shù)改造

      湖南雙峰海螺原料立磨在05年上半年運行狀況不佳,各項指標(biāo)不能達到計劃要求,其中主要原因是由于磨機安裝技術(shù)監(jiān)控不到位和工藝狀況不佳,下料角度和研磨軌跡不理想造成磨機振動較大。上半年陰雨天氣較長,砂巖破碎不正常,使物流不暢;下半年隨著各種影響因素逐步好轉(zhuǎn),立磨運行才漸入軌道,尤其是在磨機系統(tǒng)的技改后,磨機各項指標(biāo)逐漸好轉(zhuǎn)。立磨的振動由原來的2.2-3.4mm/s降至1.4-2.2mm/s,磨機臺產(chǎn)穩(wěn)定運行在450-480t/h左右,生料工序電耗2006年元月份最低達18.6kWh/t,各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)均在受控范圍內(nèi)。...

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