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為抑制水泥行業(yè)產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，引導(dǎo)行業(yè)健康發(fā)展，我司已委托中國(guó)水泥協(xié)會(huì)在開展調(diào)查研究和相關(guān)工作基礎(chǔ)上拿出了《水泥行業(yè)準(zhǔn)入條件》（征求意見稿）。...

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8月25日，“通達(dá)中國(guó)水泥萬里行”車隊(duì)來到本次活動(dòng)的第八站目的地——天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司。天津院董事長(zhǎng)于興敏，黨委書記夏春光，副總經(jīng)理徐培濤、隋明浩，總工程師俞為民，黨委副書記陳增福，總經(jīng)理助理孫金亮，天津仕名粉體技術(shù)裝備有限公司總工程師劉子河等公司領(lǐng)導(dǎo)熱情接待了萬里行一行。...

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“2008年，浙江省水泥企業(yè)統(tǒng)一停窯58天，水泥市場(chǎng)情況卻沒有多大起色。浙江水泥產(chǎn)能已經(jīng)嚴(yán)重過剩，今年1-4月份浙江房地產(chǎn)市場(chǎng)持續(xù)低迷，大型基礎(chǔ)設(shè)施基本建成，民營(yíng)資本投資信心不足，水泥價(jià)格保持低位，預(yù)計(jì)今年浙江水泥形勢(shì)將更加嚴(yán)峻。”海螺論壇期間，紅獅控股集團(tuán)有限公司總經(jīng)理章小華表示。...

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兩年前8月8日，中材集團(tuán)整合旗下企業(yè)中與余熱發(fā)電業(yè)務(wù)有關(guān)的核心優(yōu)勢(shì)資源，重組設(shè)立節(jié)能產(chǎn)業(yè)平臺(tái)--中材節(jié)能發(fā)展有限公司。兩年后的今天，中材節(jié)能早已是碩果累累。已經(jīng)積累多年余熱發(fā)電技術(shù)研究、開發(fā)經(jīng)驗(yàn)的中材節(jié)能用這兩年時(shí)間實(shí)現(xiàn)了跨越式地發(fā)展，在國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)都有了不俗表現(xiàn)。近日，中國(guó)水泥網(wǎng)記者采訪了中材節(jié)能公司董事長(zhǎng)張奇，零距離感受中材節(jié)能公司的文化精髓。...

：本文從水泥企業(yè)備件管理的特點(diǎn)出發(fā)，對(duì)備件管理的目標(biāo)、要點(diǎn)等進(jìn)行了詳細(xì)闡述。對(duì)備件與設(shè)備的關(guān)聯(lián)、備件的采購、庫存、周轉(zhuǎn)件管理等做了說明，指出備件管理不是孤立存在，而是與設(shè)備、維修、合同等是一體的。從集團(tuán)化管控的角度出發(fā)，提出實(shí)現(xiàn)差異存儲(chǔ)、互換調(diào)劑、資源共享的唯一途徑是建立備件管理一體化信息化平臺(tái)的設(shè)想。...

2009年7月7日，中美政府合作項(xiàng)目“中國(guó)水泥工業(yè)節(jié)能減排和替代原燃料利用綜合項(xiàng)目”啟動(dòng)儀式暨第三期中國(guó)水泥工業(yè)節(jié)能減排與清潔發(fā)展國(guó)際通用工具培訓(xùn)研討會(huì)在北京隆重舉行。...

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6月28日上午，貴州鳳岡縣西部水泥有限責(zé)任公司廠2000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線投產(chǎn)。據(jù)了解，該項(xiàng)目總投資2.5億元、年產(chǎn)60萬噸、以“技術(shù)先進(jìn)、優(yōu)質(zhì)高效、節(jié)能環(huán)?！睘樵O(shè)計(jì)建設(shè)宗旨。該項(xiàng)目的竣工投產(chǎn)，不僅結(jié)束了鳳岡縣沒有上億元規(guī)模工業(yè)企業(yè)的歷史，也標(biāo)志著鳳岡縣生態(tài)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展由此邁入一個(gè)嶄新的時(shí)期。...

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地處祖國(guó)西南邊疆的云南省，是全國(guó)較早擁有新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)的省份之一。自1995年5月第一條1000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線竣工投產(chǎn)以來，經(jīng)過10余年來的不懈努力，特別是“十一五”以來的快速發(fā)展，至2008年底，全省16個(gè)州市（8個(gè)民族自治州、8個(gè)行政市）已有12個(gè)州市建成投產(chǎn)1000t/d-4000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線57條，熟料生產(chǎn)能力3381萬噸，占全省水泥熟料生產(chǎn)能力比重的64.3%。...

我國(guó)絕大多數(shù)地區(qū)水泥產(chǎn)能已飽和或過剩，提產(chǎn)的需求已經(jīng)不迫切，近年來，新建、擴(kuò)建的水泥生產(chǎn)線都有熟料預(yù)破碎系統(tǒng)，以及高效選粉系統(tǒng)，磨機(jī)產(chǎn)量已大幅提高。例如φ4.2×13M磨機(jī)產(chǎn)量已達(dá)240t/h；提產(chǎn)的空間已經(jīng)不大。許多磨機(jī)水泥粉磨電耗已降至35kWh/t以下，磨機(jī)提產(chǎn)15%，只能節(jié)電5kWh/t左右，一些有余熱發(fā)電的企業(yè)平均電費(fèi)已降至0.4元/kWh以下。由于提產(chǎn)節(jié)約的電費(fèi)還低于使用助磨劑的費(fèi)用，因此在水泥助磨劑中復(fù)合更多的功能（對(duì)水泥性能無害），適應(yīng)市場(chǎng)的需要，是助磨劑發(fā)展的必然趨勢(shì)。...

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