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水泥制造設備的大型化和低速重載是水泥設備的共同特點,同時很多潤滑點往往又伴有高溫和沖擊載荷。本文對窯磨大型開式齒輪、輥壓機主軸承、立磨磨輥軸承等大型設備特殊潤滑點的潤滑要求做了簡單說明,并針對該部位特殊的潤滑要求介紹克魯勃開發(fā)的相應潤滑產(chǎn)品。...
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分析了傳統(tǒng)原料高分解點、高熔點、高粘度及低潛能的特點,以地質(zhì)成巖理論為基礎(chǔ),開發(fā)地質(zhì)潛能為目的,調(diào)整原料結(jié)構(gòu)為方向,運用巖礦匹配的技術(shù)手段,來選擇新的巖礦原料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的原料結(jié)構(gòu),達到優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、高產(chǎn)和降低成本的整體效果。...
17日,2008中國水泥除塵技術(shù)高峰論壇在浙江杭州花港海航度假酒店舉行,上海金由氟材料有限公司的黃磊做了題為“水泥行業(yè)污染物控制——PTFE材料的應用”的發(fā)言。...
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低鈣硅酸鹽水泥的礦物組成和傳統(tǒng)水泥的區(qū)別主要在于兩種硅酸鹽礦物C3S和C2S之間的比例差異。在一般情況下它是指貝利特(C2S系列固溶體)礦物含量大于40%的硅酸鹽水泥,其歷史可追溯到美國ASTMⅣ型低熱波特蘭水泥。這種水泥具有很高的長期強度性能,但早強增進慢,所以在相當長的時間內(nèi)未能普及。70年代初,由于世界性能源危機的爆發(fā),節(jié)能貝利特的研究又重受矚目。由于降低了燒成溫度和CaO含量,人們預期生產(chǎn)高貝利特系列水泥將消耗較少能源并達到節(jié)約原材料的效果。近年來,由于工程界對建筑物結(jié)構(gòu)耐久性的日趨重視,使用傳統(tǒng)水泥的場合,存在施工性能差,水化熱高和后期強度增進率小等問題,為滿足要求,低鈣硅酸鹽水泥開始被日本等國批量應用于高性能混凝土設計〔1,2〕。? 低鈣硅酸鹽水泥的強度性能一直是眾多研究者普遍關(guān)注的問題,并對如何提高C2S水化活性和高C2S含量水泥的早期強度開展了大量的研究〔2〕。但是強度性能并不是衡量水泥高性能化的唯一指標,隨著社會基礎(chǔ)建設發(fā)展的多樣化及施工技術(shù)發(fā)展的高度機械化和高度自動化,要求水泥自身必須具有更好的施工性能(高流動性、低用水量及對外加劑良好的適應性)、更低水化熱及更好的耐久性能。而所有這些均與水泥礦物組成密不可分。盡管低鈣硅酸鹽水泥對C2S含量已經(jīng)有了一定的限定,但要全面實現(xiàn)水泥的高性能,其他幾種礦物如C3S、C3A、C4AF的作用,不可忽視,因此還必須對熟料理想可靠的組成進行重新設計。在此基礎(chǔ)上就如何提高其早期強度性能展開研究,無疑可達到更好的效果。有鑒于此,本文在前人已有研究工作基礎(chǔ)上,從全面實現(xiàn)水泥高性能化角度,對低鈣硅酸鹽水泥的熟料礦物組成優(yōu)化設計問題進行了探討。...
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我院采用成熟可靠的技術(shù)分別在湖南河田新建線使用劣質(zhì)煤及云南祥云改造線使用無煙煤,均取得巨大成功,達到了新型干法水泥生產(chǎn)線燃用劣質(zhì)煤低揮發(fā)分煤和提高產(chǎn)量的目的。? 預分解窯燒低揮發(fā)分煤是近幾年水泥生產(chǎn)技術(shù)的新成果,是大幅度節(jié)能降耗的有效途徑之一。利用無煙煤、劣質(zhì)煤煅燒水泥,是現(xiàn)代水泥廠充分合理利用資源,降低成本的有效途徑。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建線應用劣質(zhì)煤煅燒水泥熟料技術(shù),后于云南祥云建材(集團)有限公司改造線中成功應用100%無煙煤煅燒水泥熟料。...
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