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    2. 樅陽海螺耐火材料實際使用總結(jié)

      安徽樅陽海螺水泥股份有限公司(以下簡稱“樅陽海螺”)在耐火材料方面不斷的探索性價比合理的耐材,為延長窯系統(tǒng)耐火材料的使用周期和降低耐火材料維修成本費用打下基礎(chǔ),進一步的推動樅陽海螺的降本增效工作,為創(chuàng)造利潤最大化和效益最大化而努力。 根據(jù)2005-2006年的局部耐火材料的使用情況作了總結(jié)和分析,供相關(guān)技術(shù)人員參考,總結(jié)分析如下:...

      PCF-2018錘式破碎機高錳鋼錘頭的修復再利用

      凡使用過PCF-2018錘式破碎機的企業(yè),對于它400t/h的破碎能力都不容置疑,但是它的錘頭磨損太快。以本公司的一臺PCF-2018錘式破碎機為例,平時為兩條1200t/d水泥熟料回轉(zhuǎn)窯供料,由于礦石磨蝕性高,一般情況下,7d就需要更換一套錘頭(36只)。以使用7d、每套錘頭5萬元來計算,錘頭的年使用費就達到了5×365/7≈260萬元。為此,我們進行了技術(shù)攻關(guān),形成了一套比較成熟的PCF-2018錘式破碎機高錳鋼錘頭的修復工藝。...

      出磨水泥溫度高的危害及其對策

      在水泥粉磨過程中,往往會出現(xiàn)出磨水泥溫度過高的現(xiàn)象,現(xiàn)就出磨水泥溫度高的原因、危害及解決措施作以下分析...

      Φ3m×11m管磨機單層篦板底部區(qū)域筒體環(huán)向磨損的處理

      我公司的Φ3m×11m管磨機是濕法生產(chǎn)線生料制備的重要設備,該磨機其結(jié)構(gòu)為中心傳動、中心卸料、雙軸承支撐、三倉式磨機。在磨內(nèi)裝有扇形單層蓖板,它將筒體分隔成三個倉。(其磨機主要技術(shù)參數(shù)為:生產(chǎn)能力為50-55t/h;成品細度4900孔篩余量12%;筒體轉(zhuǎn)速17.7rpm;研磨體裝載量100t;配套減速機型號HS-5716,主電機型號YR1250-8/1430,電機功率1250KW、轉(zhuǎn)速735rpm;筒體材質(zhì)為16Mn,筒體厚度為25mm;筒體內(nèi)徑為3000mm;筒體長度為11000mm.)該磨機在2004年的一次更換第一倉與第二倉的單層篦板檢修時,發(fā)現(xiàn)該單層篦板底部下筒體區(qū)域環(huán)向磨損其深度達6mm左右,寬度達175mm左右,第二倉與第三倉間的單層篦板底部下也存在類此情況,當時介于此筒體磨損情況,如不采取有效措施,將嚴重威脅著該設備的正常運轉(zhuǎn),于是,針對問題的出現(xiàn),我們采取了相應的技術(shù)措施,有效的遏制了該筒體在該區(qū)域磨損的發(fā)展。在該磨機此次處理后幾年的正常生產(chǎn)和在其余該型磨機上的同理運用的實踐證明,其處理措施行之有效。...

      水泥輥壓機輥面耐磨堆焊修復工藝

      水泥輥壓機輥面耐磨堆焊修復一定有多種成功工藝,以下是我們的愚見,拋磚引玉,請大家不吝斧正,目的在于集思廣益,提高水泥輥壓機輥面耐磨堆焊修復水平,更好地為水泥企業(yè)服務...

      減少窯口不定形耐火材料使用量降低生產(chǎn)成本

      我公司現(xiàn)有4臺Φ3.5m×145m濕法長窯,前幾年窯口材料一直使用異型磷酸鹽耐磨磚,使用壽命很短,一般使用周期為30~60d,有時只有十多天,經(jīng)常出現(xiàn)窯口磚抽簽、掉磚,頻繁停窯等現(xiàn)象,也經(jīng)常燒壞窯口護板及窯口筒體,嚴重影響回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)。1995年5月12日在4號窯窯口試用鋼纖維澆注料后,現(xiàn)4臺窯窯口襯料全部采用鋼纖維澆注料,使用周期為207~347d,窯口襯料使用周期成倍增加,解決了我公司長期存在的窯口襯料使用周期短的問題。但在使用過程中也出現(xiàn)不少問題。...

      設備安裝中墊鐵安放及調(diào)整的幾點經(jīng)驗

      在水泥廠的設備安裝中,設備的粗平、精平等都是通過設備底座下墊鐵的安放及調(diào)整來實現(xiàn)的,而墊鐵安放及調(diào)整又是安裝中費時費力的工作,所以,墊鐵的安放及調(diào)整不僅關(guān)系到設備安裝的進度,還對設備今后的運行和使用壽命有重要影響,是設備安裝中的一項重要工作。筆者根據(jù)自己多年的現(xiàn)場實踐,粗淺地談一談設備安裝中墊鐵安放及調(diào)整的一些經(jīng)驗。...

      傳統(tǒng)水泥磨操作管理對產(chǎn)量質(zhì)量的影響

      在水泥生產(chǎn)過程中,由于入磨物料水分、粒度、質(zhì)量(熟料易磨性、溫度、強度)、水泥磨狀況和崗位操作等因素的影響,會造成水泥質(zhì)量出現(xiàn)較大的波動,而且對水泥生產(chǎn)成本造成較大的影響。某水泥廠Ф2.2×11m開路水泥磨長期以來產(chǎn)量一直徘徊在14.5t/h,2007年4月,通過診斷,規(guī)范崗位人員操作,在混合材摻加量不下降的前提下,使得水泥磨平均產(chǎn)量穩(wěn)定在15t/h以上,出磨水泥的平均比表面積穩(wěn)定在370m2/kg以上,取得良好的效果。...

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