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    2. 水泥生產的質量控制與管理

      生產中的質量管理,包括從原料進廠,一直到成品出廠以前整個生產過程中的質量把關和質量控制工作。生產質量控制是生產質量管理不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。它的作用是根據設計和工藝技術文件的規(guī)定,控制生產過程各工序可能出現(xiàn)的異常和波動,使生產處于可控狀態(tài)。生產過程的質量控制目的是產品性能質量控制,使產品達到所需性能的滿足程度,保證生產出符合設計和規(guī)范質量要求的產品,如水泥的凝結時間、強度和強度等級等。...

      關于水泥生產許可證換發(fā)實施細則的說明

      應李儉之局長的邀請,給大家介紹一下水泥許可證實施細則的一些修訂情況。...

      水泥行業(yè)利用工業(yè)廢渣發(fā)展循環(huán)經濟大有可為

      當前國家在大力提倡建設節(jié)約型社會,力求節(jié)約資源、能源、財力、人力和保護環(huán)境,以達到可持續(xù)發(fā)展的目的。2006年我國水泥總量突破12億噸大關,占世界水泥總量的52%,鋼產量達3.5億噸,約占世界總量的33%。意味著中國的基礎設施建設高達世界建筑總量的40%左右。但是,我國人口僅占世界的1/5,GDP約占世界的4%,這些數字充分說明我國的基礎設施建設在國民經濟中占有很高的比例。從目前的發(fā)展趨勢看,這一趨勢還會保持很長一段時間,我國的水泥產量有可能逼近世界的2/3。面對古今中外前所未有的基建規(guī)模,只有采用循環(huán)經濟的發(fā)展模式,搞好資源的綜合利用,才能緩解我國資源、能源和環(huán)境的壓力,確保經濟的可持續(xù)發(fā)展,實現(xiàn)“和諧社會”總體目標。...

      立磨的工藝要求與熱風爐設計

      立磨對熱風爐的工藝要求, 以及熱風爐的設計原則...

      利用水泥廠協(xié)同處置城市垃圾勢在必行

      自1985年以來,我國為了處置城市垃圾已經先后在深圳、上海、天津、杭州、哈爾濱等大城市新建了20多座垃圾電廠,燃燒城市垃圾回收電能。每座垃圾電廠僅引進設備的費用平均就達5億元,加上土建和國產輔屬設備等費用,共計高達6億元以上。這些垃圾電廠日處理垃圾能力平均為400噸;在垃圾熱值4200kj/kg以上時,平均設計發(fā)電量為每天12.5萬度。按照“十一·五”有關規(guī)劃,2010年以前全國在建和擬建的垃圾電廠還有約60座之多。雖然屆時將會選用較多的國產設備,降低一些費用,但總投資至少需要250億以上。到那時就算一切都順利實現(xiàn),每年處置垃圾能力總計還不到700萬噸,僅占我國每年垃圾產生量的4%。同時新生30多萬噸焚燒爐灰,還須要進行消除其二次污染隱患的再處置。這就是上世紀80年代日本處置城市垃圾技術路線的模式,花錢很多,后遺癥不小。反之,如果我國采用德國的模式,以現(xiàn)有的水泥廠為首選,無需新建垃圾焚燒爐,將垃圾送到水泥廠進行適當地處理后,直接進入水泥窯燃燒,把垃圾兼用作部分替代燃料和原料,同時生產出符合國際通用標準的普通水泥(OPC)。這條技術路線已經被德國和歐洲諸國多年的實踐證明,是處置城市垃圾最經濟最環(huán)??傮w效益最佳的解決方案。筆者再次殷切地呼吁,國家主管部門集思廣益,鄭重決策,以免重蹈日本模式的覆轍。換一個視角,反面的教訓或者會使人感覺更深切清醒一些。那么就讓我們從日本生態(tài)水泥的面世說起吧!...

      新型水泥粉磨生產線的設計與應用

      投資者投資水泥粉磨站,從本意來說,是為了賺錢,而水泥生產是一個高能耗的行業(yè),尤其水泥粉磨是高電耗的行業(yè)。所以,想在當前激烈的市場競爭中占據優(yōu)勢,可以在水泥粉磨中做文章,通過節(jié)約能源來降低成本。一個設計是不是先進的,是不是可以稱為新型水泥粉磨站,首先要從技術經濟指標來判定是否是一個節(jié)能型的水泥粉磨生產線,傳統(tǒng)的水泥粉磨站的水泥粉磨電耗在38~45千瓦時/噸水泥,而新型水泥粉磨站水泥粉磨電耗在26~28kWh/t水泥。復合水泥的混合材摻加量增加5%~10%,這樣,每粉磨1t水泥,可以降低成本20~30元。...

      水泥生產常識

      基于很多會員咨詢水泥生產原理、成份、品種、性能等問題,本網站特別整理一些水泥方面知識提供給大家。...

      談水泥企業(yè)綜合節(jié)電

      水泥企業(yè)是用電大戶,企業(yè)要想降低成本,提高經濟效益,必須降低電耗。...

      中國立窯水泥廠粉磨系統(tǒng)的技術改造任務

      世界水泥統(tǒng)計局公布的 2001 年全世界水泥總產量達 17 億噸,其中我國水泥為 6.4 億噸,占總產量的 36.5% ,連續(xù) 17 年具世界第一位。該局特別說明,在這 17 億噸水泥中,包括統(tǒng)計中的 4 億多噸的立窯水泥,基本全是中國制造的。我國立窯水泥占全國總量的 3/4 ,世界產量的 1/4 。...

      預分解窯操作的體會

      在水泥廠中,燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度,要求風、煤、料和窯速進行合理匹配,出現(xiàn)異常情況要及時調整。否則,短時間內影響一點產質量事小,如果處理不當還會出現(xiàn)紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產實踐體會到,當一個好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題,實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會,供大家參考。...

      三風機系統(tǒng)和兩風機生料粉磨系統(tǒng)的運行與設計

      以國產MLS3626立式輥磨機為例,比較了三風機生料粉磨系統(tǒng)和兩風機生料粉磨系統(tǒng)的工藝特點、投資費用及其它經濟技術指標,目前兩套系統(tǒng)并無太大的高下之分,三風機系統(tǒng)的穩(wěn)定性、系統(tǒng)安全性好于兩風機系統(tǒng),在除塵設備的選擇方面也更加靈活,但隨著高濃度、高負壓靜電除塵裝備的進一步成熟,市場競爭更加充分,兩風機系統(tǒng)的投資費用有一定的下浮空間,通過在設計上進一步完善和優(yōu)化,系統(tǒng)安全性的問題完全能夠得到解決,而且兩風機系統(tǒng)流程更加緊湊,具有節(jié)約空間的優(yōu)勢。...

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